網架驗收標準規范最新(鋼結構網架施工工藝誰了解)
鋼結構網架工藝 : 焊接球地面安裝,高空合攏法 施工工藝:放線、驗線→安裝平面網格→安裝立體網格→安裝上弦網整體提升→網架高空合攏→網架驗收, (1)放線、驗線: 1)柱頂放線與驗線:標出軸線與標高,檢查柱頂位移,單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后才能正式安裝, 2)網架地面安裝環境應找平放樣,網架球各支點應放線,標明位置與球號, 3)網架球各支點砌墩,墩材可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座, 4)對各支點標出標高,如網架有起拱要求時,應在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成
鋼結構網架施工工藝誰了解
鋼結構網架工藝 ??: ??焊接球地面安裝,高空合攏法 ?? ??施工工藝:放線、驗線→安裝平面網格→安裝立體網格→安裝上弦網整體提升→網架高空合攏→網架驗收。 ??(1)放線、驗線: ?? ?? ??1)柱頂放線與驗線:標出軸線與標高,檢查柱頂位移,單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后才能正式安裝。 ?? ?? ??2)網架地面安裝環境應找平放樣,網架球各支點應放線,標明位置與球號。 ?? ??3)網架球各支點砌墩。墩材可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座。 ?? ?? ??4)對各支點標出標高,如網架有起拱要求時,應在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網架的起拱要求。 ?? ?? ??(2)鋼網架平面安裝: ?? ?? ??1)放球:將己驗收的焊接球,按規格、編號放入安裝節點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半: ?? ?? ??2)放置桿件:將備好的桿件,按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前,應檢查桿件的規格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間,調整間隙,點固。 ?? ?? ??3)平面網架的拼裝應從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網格,控制好尺寸后,再拼四周網格,不斷擴大。注意應控制累積誤差,一般網格以負公差為宜。 ?? ?? ??4)平面網架焊接,焊接前應編制好焊接工藝和網接順序,防止平面網架變形。 ??5)平面網架焊接應按焊接工藝規定,從鋼管下側中心線左邊20—30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊\\爬坡焊、平焊等焊接位置。 ?? ??6)球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接,防止咬*。 ??7)焊接運條到圓管上側中心線后,繼續向前焊20-30mm處收弧8)焊接完成半圓后,重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩,以保證焊縫質量。鋼結構最新驗收規范是什么
1、第1.0.2條 本規范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網架、壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收。組合結構、地下結構中的鋼結構可參照本規范執行。
其他行業標準沒有包括的鋼結構構筑物,如通廊、照明塔架、工業管道支架、廠區內跨線過橋等,也可參照本規范執行。
水工結構、橋梁結構、電力電訊塔架、低壓貯罐、高壓容器、工業管道、工業爐體結構、薄鋼結構等鋼結構工程,因各有特殊要求,應按相應標準執行。
2、第1.0.3條 鋼結構工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。
鋼結構設計圖紙是鋼結構工程施工的重要文件,是鋼結構工程施工質量驗收的基本依據。因此,設計圖紙上應注明所采用的鋼號(對普通碳素鋼尚應包括鋼類、爐種、脫氧程度等)、連接材料的型號(或鋼號)和對鋼材所要求的機械性能和化學成分的附加保證項目。
3、第3.0.1條 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。
本條是對從事鋼結構工程的施工企業進行資質(總承包企業內包含的資質或專項資質)和質量管理內容進行檢查驗收,強調市場準入制度,屬于新增加的管理方面的要求。
4、第3.0.3條 鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制:(1)采用的原材料及成品應按本規范規定進行復驗,并應經監理工程師(建設單位技術負責人)見證取樣、送樣。
根據鋼結構工程的特點,見證取樣送樣試驗項目數量不多,但非常重要:(1)鋼材及焊接材料(并非全部,只是符合第4.2.2條或第4.3.2條規定的才有需要)復驗;(2)高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗;(3)摩擦面抗滑移系數復驗;(4)網架節點承載力試驗。本條對見證取樣、送樣的見證人員提出很高要求。建設部關于《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》中,見證人員“應由建設單位或該工程的監理單位具備建筑施工試驗知識的專業技術人員擔任?!?/p>
5、第4.2.2條 對屬于下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
d、建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。
《建筑結構可靠度設計統一標準》(GB 50068-2001)中定義“一級”為“重要的房屋,破壞后果很嚴重”。舊的《鋼結構設計規范》(GBJ 17-88)第3.1.3條 設計鋼結構時,應根據結構破壞可能產生的后果,采用不同的安全等級。一般工業與民用建筑鋼結構的安全等級可取為二級,特殊建筑鋼結構的安全等級可根據具體情況另行確定。由此可見,鋼結構的安全等級應在設計文件中明確,否則不能根據本條判斷是否需要對鋼材進行復驗?!按罂缍取眲t未見定義。
“復驗”是見證取樣、送樣檢驗。
6、第4.3.2條 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
本條中“重要”是指:
a、建筑結構安全等及為一級的一、二級焊縫;
b、建筑結構安全等及為二級的一級焊縫;
c、大跨度結構中一級焊縫;
d、重級工作制吊車梁結構中一級焊縫;
e、設計要求。
7、第5.1.4條 焊縫施焊后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
本條規定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態管理,同時使鋼結構焊接質量的現場管理更加直觀。
8、第6.2.1條 普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當設計有要求或對其質量有疑義時,應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。
“質量有疑義”是指不滿足本規范第4.4.1條(強制性條文)的規定,沒有質量證明書(出廠合格證)等質量證明文件。
9、“原材料及成品進場”單獨列為一章,是為了強調和強化原材料及成品進場準入,從源頭上把好質量關。對于鋼結構工程所采用的9種原材料及成品,在進場檢驗方法中,全部都要檢查“檢驗報告”;同時尚須按規定復驗(見證取樣送檢)。而對鋼結構防火涂料則特別提出“應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定。”
10、第5章強調鋼結構焊接工程除應符合國家現行有關標準的規定和設計要求外,尚需進行有關的工藝試驗、焊接工藝評定,并根據試驗和評定報告確定焊接工藝。上述內容在施工組織設計(方案)中應有充分的考慮和闡述。
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