北京濕貼式石材幕墻設計（北京濕貼式石材幕墻設計招聘）
4、監(jiān)理人員檢出施工質(zhì)量問題，即使發(fā)現(xiàn)即使處理。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設
墻面石材濕貼工藝流程是怎樣的
1、首先要分析場地，制定一個可施行的方案。 2、將按照制定的方案作，搭腳手架，和電線的一些準備工作。 3、確認腳手架沒有安全問題，墻面大理石結晶專業(yè)人員將開始執(zhí)行工作。（工作期間必須帶安全帶且下面不能有人） 4、監(jiān)理人員檢出施工質(zhì)量問題，即使發(fā)現(xiàn)即使處理。 5、工作完成后要由我們的監(jiān)理驗收，驗收合格后，在由客戶驗收，達到客戶的滿意
大理石濕貼施工工藝是怎樣的
大理石、花崗巖石材墻面濕貼施工方案 工藝標準適用于民用及公共建筑的室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預制水磨石等飾面板裝飾工程。 施工準備： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。 2.1.2 白水泥：325號白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 2.1.4 大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。 2.1.5 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等)；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 2.2 主要機具： 2.2.1 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(φ5，打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm×40mm×10～15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 辦理好結構驗收。少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。 2.3.2 內(nèi)墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線)。 2.3.3 腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等)，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)。同時要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。 2.3.5 大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 2.3.6 大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。 2.3.7 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。 操作工藝： 3.1 工藝流程： 3.1.1 簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40mm)工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析 → 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫 3.1.2 大規(guī)格塊材(邊長大于40mm)工藝流程： 施工準備 (鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石 → 分層灌漿 → 擦縫 3.2 薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下)：邊長小于40mm，可采用粘貼方法。 3.2.1 進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 3.2.2 在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠)，隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 3.2.3 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉)，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 3.3 大規(guī)格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。 3.3.1 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪(4～5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約3～4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 3.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。 3.3.3 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 3.3.4 彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經(jīng)緯儀找垂直)。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙)。 3.3.5 安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好)。 3.3.6 灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為 8～ 12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。 第一次灌入15cm后停 l～2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～ 10cm處為止。 3.3.7 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 3.3.8 柱子貼面：安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。 3.4 夏期安裝室外大理石或預制水磨石、磨光花崗石時，應有防止暴曬的可靠措施。 3.5 冬期施工： 3.5.1 灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。 3.5.2 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 3.5.3 用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。 3.5.4 冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護7～9d。 質(zhì)量標準： 4.1 保證項目： 4.1.1 飾面板(大理石、預制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 4.1.2 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 4.2.2 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 4.2.3 套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 4.2.4 波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 4.3 大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目；見表9-30； 大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面板安裝允許偏差 表9-30 允許偏差 (mm) 大理石、磨光花崗石 預制水磨石 室內(nèi) 2 2 室外 3 3 2 表面平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 2 用20。m方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 3 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查 6 接縫高低 0.3 0.5 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度偏差 0.5 0.5 拉5m小線和尺量檢查 成品保護： 5.1 大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。 5.2 大理石、磨光花崗石、預制水磨石板墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。 5.3 飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 5.4 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 應注意的質(zhì)量問題： 6.1 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。 6.2 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。 6.3 開裂： 6.3.1 有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 6.3.2 鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面與承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。 6.4 墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，末及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面。此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。 6.5 如室外大面積鑲貼飾面板，而且直接朝陽時，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，建議設計要考慮和設置變形縫(如分格法或拉開板縫法等)，目的是嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時還建議要有預防塊材反堿等措施。 質(zhì)量記錄： 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 大理石、磨光花崗石、預制水磨石等材料的出廠合格證。 7.2 本分項工程質(zhì)量驗評表。
活動板房玻璃幕墻安裝方法
一、幕墻組件安裝根據(jù)施工組織設計的要求，窗扇安裝前，一定要檢查窗扇的規(guī)格是否與設計圖紙和施工圖紙一致，安裝時要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止脫落。窗扇安裝前應清洗干凈。安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、內(nèi)外的配合間隙，以保證其嚴密性。窗扇連接件的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設計要求，應采用不銹鋼或輕金屬制品。嚴禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應嚴格控制自攻螺釘?shù)卓字睆健６⒛粔M件的安裝避免直接接觸玻璃等硬金屬，過度使用彈性材料。通常，這種彈性材料被稱為接縫密封材料。安裝玻璃前，請擦拭表面的灰塵和污染物。安裝反射玻璃時，鍍膜玻璃應朝向室內(nèi)，未鍍膜玻璃應朝向室外。玻璃框安裝前，必須將玻璃及其周圍的鋁框清理干凈，以保證耐候填縫膠的可靠粘結。安裝前，玻璃的鍍膜面要貼保護膜保護，完工前全部去掉。三、豎框的安裝豎框安裝的精度和質(zhì)量將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。一般情況下，根據(jù)施工和運輸條件，豎框可以是一層樓的整體高度，長度可達7.5M，接縫處應有一定的空隙。豎框安裝牢固后，必須拆除用于定位上下豎框之間伸縮縫的標志牌，并在伸縮縫處涂抹密封膠。四、橫梁安裝橫梁安裝必須在濕土建工程完成且豎框安裝后進行。建筑從上到下安裝，同一層從下到上安裝。首層高度安裝完畢后，應進行檢查、調(diào)整、校正和固定，以符合質(zhì)量要求。安裝橫梁時應注意，如果設計有排水系統(tǒng)，冷凝水排水管及其附件應與橫梁預留孔緊密連接，并在與內(nèi)襯出水孔的連接處設置橡膠密封條。其他通風槽和雨水出口應按設計施工，不得遺漏。
有曉得石材濕貼施工工藝的嗎
石材施工工藝常用的是石材干掛和濕貼:石材干掛法又名空掛法。是目前墻面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上,不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。濕貼是采用墻面加鋼筋網(wǎng)片,用銅絲固定板材,分層灌注水泥沙漿粘貼的舊工藝。該工藝用于外墻面有許多弊病,不僅因水泥沙漿粘貼板材后碳酸氫鈣析出(泛白霜)和出現(xiàn)水漬,使墻面石材變色,形成色差,污染墻面;而且還由于溫度變化等原因,易造成墻面空鼓、開裂、甚至脫落等質(zhì)量通病。希望我的回答對您有所幫助!
外墻石材干掛施工工藝是什么
1工藝流程 基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復核并調(diào)校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。 2施工要點 2.1基層處理：先在墻上布置鋼骨架，水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 2.2聚苯板保溫層安裝：在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內(nèi)用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚苯板。 2.3放線：按設計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 2.4石材鉆孔或切槽：采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時可用角磨機在石材上切槽。為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以固定板材和鉆機等。 2.5膨脹螺栓安裝：按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓并予以緊固，最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度。 2.6掛件和石材安裝：在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板固定，然后安裝錨固件連接板，在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內(nèi)涂膠，石材就位，使插片進入上、下層石材的槽內(nèi)，調(diào)整位置后擰緊連接板螺栓。 2.7拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應平整飽滿，亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側石材不被污染，應在拼縫兩側的石板上貼膠帶紙保護，打完膠后再撕掉。 2.8擦縫及飾面清理：石材安裝完畢后，清除所有的石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調(diào)成色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，以更縫隙密實均勻、干凈顏色一致。 3注意要點： 3.1飾面石板材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色
石材幕墻是干掛大理石嗎
石材幕墻是干掛大理石嗎？ 石材幕墻應該不是大理石的，因為大理石是不能用在室外的，抗外界的腐蝕性差，所以一般不用在外面的，用在外面的一般都是花崗巖
北京濕貼式石材幕墻設計北京濕貼式石材幕墻設計（北京濕貼式石材幕墻設計招聘）
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