砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固施工方法涉及在磚石或混凝土砌塊墻體中安裝鋼絲網(wǎng)，以增強(qiáng)其承載能力和穩(wěn)定性。施工步驟通常包括：清理和平整墻面；根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼絲網(wǎng)的位置和規(guī)格；使用專用工具將鋼絲網(wǎng)固定在墻體上；進(jìn)行必要的砂漿填充和抹面處理，確保鋼絲網(wǎng)與墻面的牢固結(jié)合。，，在砌塊墻加固后，維護(hù)措施是保證結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定和安全的關(guān)鍵。這包括定期檢查墻體的完整性，特別是鋼絲網(wǎng)的緊固情況；避免在墻體上懸掛重物；以及在極端天氣條件下采取防護(hù)措施，如防水、防風(fēng)等。應(yīng)定期對(duì)墻體進(jìn)行清潔和維護(hù)，以保持其美觀和延長(zhǎng)使用壽命。

砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固施工方法

一、施工工藝流程

1. 構(gòu)件表面處理
   • 除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層、污垢物以及灰塵，采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對(duì)混凝土構(gòu)件表面敲打，去除厚度約4 - 5mm基本能達(dá)到滿意的粘接效果。人工鑿毛后，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。
2. 綁扎鋼筋網(wǎng)
   • 考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強(qiáng)度，明顯提高構(gòu)件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構(gòu)件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產(chǎn)生剪切拔出破壞，鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋，將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，同時(shí)用細(xì)鐵絲綁扎。
3. 植入抗剪銷釘
   • 采用機(jī)械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘。剪切銷釘?shù)拈g距應(yīng)不小于銷釘埋入深度的兩倍；銷釘與試件邊緣的距離應(yīng)不小于60mm；剪切銷釘植筋可采用有機(jī)材料植筋、無機(jī)材料植筋，并且應(yīng)在植入銷釘24小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序。
4. 界面劑以及復(fù)合砂漿的配置
   • 在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件上灑少量的水濕潤(rùn)已鑿毛混凝土構(gòu)件表面，有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié)。界面劑是涂刷在原混凝土構(gòu)件表面，用以增強(qiáng)構(gòu)件與復(fù)合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)合砂漿應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、施工要求，在現(xiàn)場(chǎng)確定合適的復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工時(shí)間溫度過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮少拌成后的使用時(shí)間。
5. 涂抹復(fù)合砂漿及養(yǎng)護(hù)
   • 人工加壓涂抹復(fù)合砂漿到梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實(shí)，初凝后立即抹第二次，復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè)計(jì)厚度，每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復(fù)壓抹，同時(shí)要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞以確保施工質(zhì)量。

二、施工技術(shù)要求

1. 減輕應(yīng)力應(yīng)變滯后
   • 為減輕復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固層的應(yīng)力應(yīng)變滯后，充分發(fā)揮加固層效能，加固前應(yīng)適量卸載。
2. 鋼筋網(wǎng)選擇與操作
   • 選用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)加固時(shí)，應(yīng)采用綁扎，盡量避免焊接對(duì)小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷。

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