電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及施工應(yīng)注意哪些事項（鋼結(jié)構(gòu)電梯成品圖）

電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：技術(shù)準(zhǔn)備 審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。矯正和成型 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

• 1、電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及施工應(yīng)注意哪些事項
• 2、舊樓樓梯間加鋼結(jié)構(gòu)電梯井道設(shè)計方案
• 3、加裝電梯怎么算鋼結(jié)構(gòu)
• 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
• 5、電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點和施工注意事項有哪些
• 6、別墅電梯井鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1、電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及施工應(yīng)注意哪些事項

電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：（1）技術(shù)準(zhǔn)備 ? 審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計文件包括設(shè)計圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。 ? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。 ? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。

（2）材料的采購、存放 ? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號設(shè)計要求。 ? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。

（3）材料的驗收 ? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。 ? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。 ? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計要求需要進(jìn)行材料代用時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。

施工設(shè)備場地布置 施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗 （1）放樣、號料 ? 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。 ? 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。 ? 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。 ? 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。 ? 放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。 ? 本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。? （2）切割 ??? 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： ? 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 ? 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。 ? 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。

（3）矯正和成型

? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 ? 當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。 ? 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。

（4）邊緣加工和端部加工 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜。? 焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工一般采用刨、銑等加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。

（5）制孔 ? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 ? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。 ? 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗（手工電弧焊） （1）施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備 在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝 ? 材料要求 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。

鋼材的成分、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。 焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應(yīng)為1.5～2小時，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。 ? 對接要求 焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。 不同板厚及寬度的材料對接時，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。

? 作業(yè)條件 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度。 （1） 施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。

1）構(gòu)件的分段： 本工程鋼梁長度不超過5米，不分段；鋼柱根據(jù)運輸要求兩層一段。

2）構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝 因構(gòu)件太長貨車不能運輸，須現(xiàn)場拼裝。

3）吊裝機(jī)械的選擇 本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝。

6) 高強(qiáng)螺栓施工 本工程使用10.9級扭剪型高強(qiáng)螺

b.儲運和保管 高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書。 高強(qiáng)度螺栓在運輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。 按出廠包裝箱上的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。 工地安裝時，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。 c.螺栓緊固軸力檢驗 施工前，按出廠批復(fù)驗螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗8套，8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 抗滑移系數(shù)復(fù)驗 磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時螺栓 置換為高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)度螺栓初擰 高強(qiáng)度螺栓終擰 自檢合格 報監(jiān)驗收 d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝 ⑴ 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時，在每個節(jié)點應(yīng)穿入臨時螺栓和沖釘，來保證安裝時高強(qiáng)度螺栓不受力，其數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的載荷計算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。 b) 不得少于兩個臨時螺栓。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30％。 ⑵不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。 ⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

⑷ 安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，待板迭緊密后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。

⑸ 安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 ⑹扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉尾部梅花頭。 ⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。螺栓終擰使用電動專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。 ⑻高強(qiáng)度螺栓在初擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊。

⑻ 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收： ⑴ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。 ⑵ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。

2、舊樓樓梯間加鋼結(jié)構(gòu)電梯井道設(shè)計方案

目前,伴隨著科學(xué)技術(shù)和建筑工程技術(shù)的發(fā)展,建筑行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的新型樓體結(jié)構(gòu)、新型建筑材料、新型建筑工藝不斷產(chǎn)生,大大的促進(jìn)了建筑行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。在目前的建筑物廣泛采用的建筑框架結(jié)構(gòu)是框架柱網(wǎng)結(jié)構(gòu),其具有優(yōu)良的抗震特性。但是,如果在房屋建筑框架結(jié)構(gòu)的采用現(xiàn)澆樓梯,就很有可能會對建筑框架結(jié)構(gòu)的抗震性能產(chǎn)生一定的影響,導(dǎo)致建筑物不斷產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題。在進(jìn)行對現(xiàn)澆樓梯對框架結(jié)構(gòu)的抗震影響分析的基礎(chǔ)上,樓梯在建筑物中是一個空間結(jié)構(gòu),各種構(gòu)件以相當(dāng)復(fù)雜的共同工作,這種復(fù)雜的,非彈性性質(zhì)的、材料的時效、阻尼變化等多種因素,在實際計算中存在著不準(zhǔn)確性。故在建筑抗震理論遠(yuǎn)未達(dá)到很科學(xué)嚴(yán)密的情況下,單靠理論計算很難使樓梯具有良好的抗震能力,因而在實際工程設(shè)計中我們多了許多概念,假定與簡化。

3、加裝電梯怎么算鋼結(jié)構(gòu)

加裝電梯算鋼結(jié)構(gòu)方法。電梯是鋼架結(jié)構(gòu)，安裝在樓道口前面幾米處的位置，大小根據(jù)單元門口大小來決定，占地面積4到5平方米，轎廂面積1.6平方米左右，運行平穩(wěn)安靜。乘坐電梯必須刷卡才能使用，加裝電梯費用由所有使用人分?jǐn)偂?/p>

4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫

基本的方案是： 　　根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進(jìn)行加工，校正。檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作；準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場地，堆放時豎直放置，并確保平穩(wěn)，分布均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場時必須對其型號、尺寸焊接的節(jié)點質(zhì)量等進(jìn)行驗收，滿足規(guī)范及設(shè)計要求方可驗收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！

5、電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點和施工注意事項有哪些

一、明確鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計所涉及規(guī)范、規(guī)程
　　鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中所涉及規(guī)范、規(guī)程總體上可分為三種：1.國家規(guī)范（GB），如《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）等等；2.行業(yè)規(guī)程（JGJ）或地方規(guī)程（DBJ）有：《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98）、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010）等等；協(xié)會規(guī)程（CECS）有：《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2012年版）》（CECS102：2002）、《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS212：2006）等等。
　　二、理解鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、設(shè)計基準(zhǔn)期和建筑壽命的概念
　　鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、設(shè)計基準(zhǔn)期和建筑壽命的區(qū)別。所謂的設(shè)計的年限，通常是指在設(shè)計之初規(guī)定的時間之內(nèi)，該項產(chǎn)品不會出現(xiàn)大的問題進(jìn)行大型的維修，只需進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)即可，就能達(dá)到設(shè)計之初的設(shè)計理念。對于設(shè)計基準(zhǔn)期，是指在設(shè)計的過程中確定活荷載代表值選用的時間參數(shù)，根據(jù)某一特定的區(qū)域與關(guān)系，進(jìn)行不同年段進(jìn)行統(tǒng)計，確定其失效率，最后定下基準(zhǔn)。在我們這里提到的建筑的壽命，指的是建筑最終的使用時間，一般情況下，這個時間是按建筑開始，一直到完全報廢退出歷史的舞臺的整個的時間。在我們的如今的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中這幾方面的參數(shù)數(shù)據(jù)是不可缺少的。
　　三、區(qū)分鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)
　　承載能力極限狀態(tài)是指結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到最大承載能力或出現(xiàn)不適宜繼續(xù)承載的變形。正常使用極限狀態(tài)指結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用或耐久性能的某項規(guī)定限。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中，對承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生安全破壞；對正常使用極限狀態(tài)，要結(jié)合建筑物的安全等級，使用功能等要求進(jìn)行有效地控制。既滿足建筑物的使用要求，又要兼顧建筑結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。
　　四、單層鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計注意事項
　　1.注意單層廠房的溫度區(qū)段的分隔措施。隨著我國工業(yè)建筑規(guī)模的擴(kuò)大，近年來建成了一些特大面積的廠房，有的縱向長達(dá)數(shù)百米，有的橫向十余跨相連。《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)溫度區(qū)段的分隔長度應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》或《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求?？v向溫度區(qū)段的分隔以雙柱伸縮縫為宜，對有托架的廠房，也可采用鉸接短鋼柱或吊掛鋼板支撐的構(gòu)造來實現(xiàn)雙柱伸縮縫?？v向溫度區(qū)段的分隔如采用雙柱伸縮縫會影響廠房的使用功能，以采用滑動支座的方法為宜。
　　2.注意單層廠房屋面支撐系統(tǒng)的布置。廠房屋面支撐系統(tǒng)保證了結(jié)構(gòu)在安裝和使用過程中的穩(wěn)定性，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，控制了屋面桿件的平面外計算長度以較少桿件的截面尺寸。屋面支撐系統(tǒng)包括橫向支撐、縱向支撐、豎向支撐（僅用于梯形屋架）和系桿。
　　3.注意單層廠房柱間支撐系統(tǒng)的布置。廠房的柱間支撐保證廠房縱向的穩(wěn)定和空間剛度，承受廠房所受縱向的風(fēng)荷載、吊車荷載及地震力并傳至基礎(chǔ)，控制了柱的平面外計算長度以較少柱的截面尺寸。柱間支撐的設(shè)置除按規(guī)范要求滿足其上述功能外，還要注意與屋面支撐系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，與屋面支撐設(shè)在同一柱距內(nèi)。對于屋面支撐形式，應(yīng)首選十字形交叉支撐，這種支撐傳力直接、構(gòu)造簡單、用料省、剛度大；對于柱間距與支撐高度比值大于2的上柱支撐，可采用人字型或八字型支撐以減少用料；當(dāng)支撐位置處要考慮人員出入或放置設(shè)備，應(yīng)考慮空腹式門形支撐，但這種支撐用料費、剛度差，所以柱間支撐，尤其是下柱支撐盡量設(shè)于無人員或設(shè)備的柱距處。
　　五、鋼結(jié)構(gòu)制圖注意事項
　　鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙和很多的設(shè)計圖一樣也是分為兩部分，設(shè)計之初的設(shè)計圖和施工圖兩部分，我們嚴(yán)格按照設(shè)計審核的相關(guān)的規(guī)定，圖紙的設(shè)計者主要的方向是在設(shè)計圖方面進(jìn)行深入的鉆研探索，鋼結(jié)構(gòu)的相關(guān)的施工單位根據(jù)實際的工程方向進(jìn)行設(shè)計。在設(shè)計的過程中這兩部分的設(shè)計人一定要進(jìn)好工作的協(xié)調(diào)工作，互相滲透自己的思想理念，達(dá)成共同的目標(biāo)，以保證工程的進(jìn)度順利地實施，最后達(dá)到工程的目的。

6、別墅電梯井鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1、轎廂與導(dǎo)軌安裝側(cè)的井道壁之間的間隙不小于200mm;2、轎廂與非導(dǎo)軌安裝側(cè)井道壁的間隙或?qū)χ嘏c井道壁的間隙均不小于100mm;3、轎廂地坎與層門地坎間隙應(yīng)不大于35mm;4、轎廂地坎與井道前壁地坎間隙不得大于150mm。目的防止人跌入井道或者電梯鋼結(jié)構(gòu)井道正常運行時候，將人夾進(jìn)轎廂門和井道間隙中。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電梯鋼結(jié)構(gòu)井道水平尺寸是用鉛錘測定的最小凈空尺寸。允許偏差值為：對高度≤30m的井道為0～+25mm;對30m<高度<60m的井道為0～+35mm;對60m<高度<90m的井道為0～+50m;以上偏差僅適用于對重裝置使用剛性金屬導(dǎo)軌的電梯鋼結(jié)構(gòu)井道。 如果電梯鋼結(jié)構(gòu)井道對重裝置裝有安全鉗時，則根據(jù)需要，井道的寬度和深度尺寸允許適當(dāng)增加。

鋼結(jié)構(gòu)電梯施工方案電梯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及施工應(yīng)注意哪些事項（鋼結(jié)構(gòu)電梯成品圖）